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壓鑄常見問題之硬質點

時間:來源:本站發布人:admin

表現特征:鑄件上有硬度高於金屬基體的小質點或塊狀物,使加工困難,刀具磨損嚴重,加工後常常顯示出不同的亮度。

產生原因:

非金屬硬點

1、混入了合金液液表麵的氧化物。

2、混入了合金液與耐火材料發生反應的混合物。

3、混入了合金液與脫模劑反應生成物。

4、產生了符合化合物如由Al、Mn、Fe、Si等組成的化合物。

5、鋁合金在板液態澆注。

6、矽遊離存在,或合金中Si的量超過11.6%,且Cu、Fe含量也高。

金屬硬質點

1、混入了為溶解的矽元素材料。

2、混合了促進初生矽結晶生長的材原料。

3、混入了生產金屬間化合物結晶物質。

偏析性硬點

1、由於急冷組織致密化,使容易偏析的成分析出成為硬點。

改進措施:

針對非金屬硬質點

1、時不要把合金液表麵的氧化物舀入勺內。

2、清除鐵坩堝表麵的氧化物後,再上塗料。

3、清除勺子等工具上的氧化物。

4、使用與鋁不發生化學反應的塗料。

5、要使用不與鋁合金發生反應的耐火材料和灰漿,例如氧化物鋁質材料。

6、定期更換爐襯材料。

7、在鋁合金中含有Mn、Fe、Si等元素時應防止發生偏析。

8、用幹燥的除氣劑除氣,但鋁合金中含鎂量要注意補償。

9、鋁合金含Cu、Fe、多時,應使含Si的質量分數降到10.5%以下。

10、適當提高澆注溫度,以避免Si析出。

11、加強管理,嚴防回爐料混入異物或異種材料。

12、回爐料不要粘上油、砂、塵土等物。

13、清理淨坩堝、熔煉工具上麵的鐵鏽及氧化物。
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